Сегодня:            Четверг 18 Января 2018  г.            15:09       
Режим работы: Спб                   Москва
Понедельник-четверг   08:00-17.00 09:00-18.00
Пятница и предпраздничные дни                08:00-16.00 09:00-17.00
Суббота, воскресенье, праздничные дни   -  выходные дни
В Санкт-Петербурге возможна оплата за наличный расчет
Главная
О компании
Новости
Продукция
Сервис оборудования
Склад
Вакансии
Контакты
Схема проезда: Спб
Схема проезда: Москва
Реквизиты
Сертификаты
Дистрибьютор
                           

Сопла, шланги, соединения

Абразивоструйное оборудование ( пескоструйное оборудование ) :

Перед покраской любая поверхность должна быть соответствующим образом подготовлена.

Существует целое разнообразие методов подготовки поверхности под окраску.

Механическая очистка применяется в случае небольшой площади поверхности.

Этот метод обеспечивает высокое качество, и контроль происходит визуально.

Поверхность очищается абразивом или, если поверхность позволяет, напильником.

В случае обработки больших площадей поверхности применяются механические методы,

например такие как , пескоструйный аппарат. В этом случае сокращается время ,

затрачиваемое не работу по подготовке поверхности .

Пескоструйный аппарат  создает узконаправленный поток абразива, который формируется

абразивоструйным соплом. Вследствие абразивного эффекта материал, из которого сделано

абразивоструйное сопло должен по износостойкости превышать материал из которого состоит

сам абразив. Главное назначение абразивоструйного сопла состоит в формировании потока абразива

и увеличении его скорости за счет меньшего диаметра сопла , по сравнению с диаметром шланга.

Давление в более узком диаметре меньше и скорость абразива выше. Абразивоструйные сопла , которые применяются

в пескоструйном аппарате имеют разнообразную форму и диаметр , обеспечивая нужное

направление и скорость потока абразива.

Как уже упоминалось ранее сопла изнашиваются под действием абразива , поток которого сформирован

абразивоструйным соплом. Выбор сопла должен также быть экономически обоснован. Если наблюдается дефицит бюджета,

то выбираются сопла из окиси алюминия . Если нет дефицита бюджета , а требуется максимальная экономическая отдача от

сопла то выбирается сопло из карбида бора, представляющего собой металлокерамику с кристаллической решеткой,

которая напоминает кристаллическую решетку алмаза . Срок эксплуатации абразивоструйного сопла на порядок

превышает срок эксплуатации сопла из оксида алюминия.

Струйные сопла в пескоструйный аппарат .

Струйные сопла с каналом 'Вентури' фирмы "Airblast" специально предназначены для обеспечения максимального уровня очистки при равномерном распределении абразива в течение длительного срока эксплуатации.

Все сопла объединены промышленной стандартной резьбой, дающей возможность быстро снять соплодержатель и избежать засора.






Таблица примерной производительности и расхода воздуха в зависимости от диаметра сопла

Диаметр сопла, мм

6,5

8,0

9,5

11

12,5

16,0

Расход воздуха при 8 атм, м3/мин

3,0

4,3

6,0

7,8

10,0

15,0

Расход воздуха при 7 атм, м3/мин

4,0

5,3

7,0

8,8

11,0

17,0

Производительность, м2

Sa 2

10

15

21

28

37

50

Sa 2 ½

5

9

14

21

28

38

Sa 3

4

6

9

14

17

25

Расход абразива, кг/м

Sa 2

40

35

32

29

28

26

Sa 2 ½

58

51

46

42

40

38

Sa 3

78

68

62

54

54

51


Основными материалами для производства струйных сопел "Airblast" являются карбид вольфрама, карбид кремния, карбид бора, нитрид кремния.





Приблизительный срок службы струйного сопла в часах*

Материал сопел

Дробь

Песок

Оксид алюминия

Карбид вольфрама

500-800 ч

300-400 ч

20-40 ч

Карбид кремния

600-1000 ч

400-600 ч

50-100 ч

Карбид бора

1500-2500 ч

750-1500 ч

200-1000 ч



Соплодержатели и соединения

"AIRBLAST" предлагает очень большой выбор соединений, подходящих для струйных шлангов всех размеров. Соплодержатели "AIRBLAST" выпускаются из нейлона и алюминия. Быстрые соединения "AIRBLAST" предлагаются из нейлона, алюминия, чугуна и латуни. Все типы укомплектованы износоустойчивыми заменяемыми резиновыми прокладками.










Шланги

Шланги фирмы "AIRBLAST" обеспечивают максимальную прочность и долговечность при интенсивном использовании. Шланги могут доукомплектовываться ногтевыми соединениями.











Струйные шланги

В соответствии со стандартами самой высокой требовательности струйный шланг снабжен текстилем высокой прочности, спирально обернутым вокруг шланга между прокладками из резины. Это создает прочный, статичный и свободный от узлов шланг, что полностью соответствует всем международным стандартам. Все имеющиеся шланги, в независимости от диаметра (1/2", 1", 1 1/4", 1 1/2", 2"), отвечают этим высоким стандартам.









Воздушные шланги

Воздушный шланг, подающий отфильтрованный воздух в защитный шлем соответствует требованиям CЭС.





Шланги вакуумного извлечения

Шланг для сбора абразива снабжен армированной проволокой с полиуретановой, резиновой или PVC оболочкой.





Манометр с иглой

В процессе струйной очистки, давление на выходе у сопла может быть значительно меньше, чем на выходе компрессора — это может негативно сказаться на производительности работ. Наличие переносного манометра позволяет контролировать давление и вовремя определить утечку или засорение в шланге.


Клапаны регулировки подачи абразива

Клапаны регулировки подачи абразива фирмы «AIRBLAST» отличает надёжность и долговечность при интенсивной эксплуатации. Удобная конструкция позволяет легко и быстро заменять изношенные части: в клапане SGV вентильного типа, предназначенном для работы со стальной дробью — резиновую втулку, а в клапанах GVA и FSV резиновые втулки и задвижки соответственно.

  






Сопла «Двойное Вентури»

Струйное сопло «Двойное Вентури» — за счёт последовательного повторного применения принципа «Вентури» и геометрии изготовления позволяет увеличить факел пятна очистки на 35% при том же объеме воздушного потока.