8 (800) 234-71-79-

РФ (бесплатно)

8 (812) 325-58-42-Санкт-Петербург
8 (495) 790-71-79-Москва
8 (800) 234-71-79-

РФ (бесплатно)

8 (812) 325-58-42-Санкт-Петербург
8 (495) 790-71-79-Москва
ЗАКАЗ звонок
Заполните поля формы заявки, и в течении кратчайшего времени мы вам перезвоним
Имя:*
Телефон:*
ЗАКАЗ каталога
Заполните поля формы заявки, и в течении кратчайшего времени мы вышлем вам наш каталог
Имя:*
E-mail:*
Телефон:*
Продукция:
Запросить цену товара
Заполните поля формы заявки, и в течении кратчайшего времени мы вышлем вам наш каталог
Имя:*
E-mail:*
Телефон:*
Продукция:
Запись на бесплатный тест
Заполните поля формы заявки, и в течении кратчайшего времени мы свяжемся с вами
Имя:*
E-mail:*
Телефон:*
Продукция:

МОДЕЛЬ DV2Q 2000 WXPC

Производитель:
Formeco
Производитель:
Formeco
Цена:0 руб.
В наличии
Описание
Комплектация
Область
Сертификация
Документация
Запчасти
Отзывы
  • Описание
  • Комплектация
  • Область
  • Сертификация
  • Документация
  • Запчасти
  • Отзывы
Company Certified UNI EN ISO 9001 : 2000

КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
ДИСТИЛЛЯТОР СЕРИИ "PROFESSIONAL DYNAMIC "
МОДЕЛЬ DV2Q 2000 WXPC

ATEX APPROVED

ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ГОРЮЧИХ И НЕГОРЮЧИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Установки фирмы Formeco Серии Dynamic, используя
принцип простой дистилляции, позволяют отделять из
растворителя загрязняющие элементы: смолы, полимеры,
пигменты, краски, масла и т.п.. Выпаривание загрязненного
растворителя происходит внутри испарительного бака,
помещенного в оболочку по которой проходит нагретый пар.
Образовавшиеся пары растворителя проходят через конденсор, который охлаждается водой (или воздухом).
Полученный таким образом чистый растворитель при помощи насосов перекачивается в накопительные резервуары и
готов к дальнейшему использованию. Полученный после дистилляции осадок легко удаляется при помощи простого опрокидывания бака дистиллятора или при помощи клапана в днище бака.
Рабочий цикл предусматривает два режима работы: непрерывный и с периодическими загрузками, и предусматривает возможность работы в непрерывном режиме 24 часа в сутки без вмешательства оператора. Цикл
дистилляции может быть разбит на фазы, в которых возможно устанавливать различные параметры рабочего процесса такие как, продолжительность, мощность нагрева, температура нагрева, разряжение в баке и другие параметры.

.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ИСПАРИТЕЛЬНЫЙ БАК С ПЛОСКИМ ДНОМ
Имеет цилиндрическую форму с плоским дном
-

Объем загрузки 2000 литров
Общий объем бака: 3920 литра
Внешняя полая оболочка для циркуляции диатермического масла
Тепловая изоляция при помощи минеральной ваты

Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304
Система принудительной циркуляции диатермического масла позволяет равномерно нагревать испарительный бак дистиллятора.
.

ПЕРЕМЕШИВАТЕЛЬ СО СКРЕБКАМИ С ФРИКЦИОННОЙ МУФТОЙ

Внутри испарительного бака находиться вращающийся вал
со скребками, который предотвращает налипание осадка на
стенки и дно бака. Благодаря улучшенному теплообмену и
постоянному перемешиванию обрабатываемого продукта
увеличивается эффективность процесса дистилляции.
Скребки регулируются и легко заменяются.
Герметические уплотнения вала подпитываются сжатым
воздухом, что значительно продлевает их срок службы.
Использование латунных скребков для перемешивателя
позволяет предотвратить образование искр при трении
Два режима работы перемешивателя Ручной и Автоматический.
.
КОНДЕНСОР ПАРОВ С ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ
Высокоэффективный теплообменник с повышенной
площадью внутренней поверхности.
Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304
.
ЗАГРУЗКА ЗАГРЯЗНЕННОГО РАСТВОРИТЕЛЯ

Автоматическая при помощи насоса или вакуумного
разряжения
Пневматический клапан на присоединительном патрубке
загрузочного отверстия DN 25
1 датчик контроля рабочего уровня
1 датчик для аварийной остановки при превышении
максимального уровня в испарительном баке
.
ВЫГРУЗКА ОСАДКА ИЗ БАКА

Сухой осадок выгружается высыпанием при опрокидывании
бака дистиллятора.

.
ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА
Вакуумная система типа Вентури с насосом использующим поток жидкости (растворитель) и систему конденсации паров
EGC. Дополнительная система подавления паров для вакуумной системы с кольцом жидкости, позволяющая значительно уменьшить выброс паров растворителя в окружающую среду.

СИСТЕМА ВЫГРУЗКИ ДИСТИЛЛИРОВАННОГО РАСТВОРИТЕЛЯ
Накопительный бак с датчиком уровня и экстракционным насосом для перекачивания дистиллята в накопительные резервуары.
.
КОРПУС УСТАНОВКИ
Блочная конструкция установки позволяет упростить
транспортировку и установку оборудования. Предусмотрены
крепежные отверстия для закрепления корпуса к полу.
Подключения электрической сети, сжатого воздуха и других
коммуникаций находятся на верхней части корпуса,
позволяя свободное перемещение вокруг установки для
контроля и обслуживания

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Все части оборудования, контактирующие с обрабатываемым
растворителем изготовлены из нержавеющей стали AISI 304.
.
СМОТРОВЫЕ ОКНА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ДИСТИЛЛЯЦИИ.

В крышке бака дистиллятора предусмотрены два
смотровых окна, позволяющие проводить визуальное
наблюдение за процессом кипения растворителя.
Одно смотровое окно предназначено для установки
осветительной лампы для подсветки внутренних
поверхностей испарительного бака.
.
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

Конструкция электрической системы во взрывобезопасном
исполнении II3G IIB T2 предназначенной для работы в Зоне
опасности 1 - состоит из:
- Блок управления содержащий защитные барьеры для
датчиков температуры, пускатели, реле, контрольную и
аварийную сигнализацию.
- Вспомогательное оборудование
(электромагнитные клапана, датчики уровня, электродвигатели и др.) во
взрывобезопасном исполнении Ex с соответствующими сертификатами.
.
УПРАВЛЕНИЕ ПРИ ПОМОЩИ МИКРОПРОЦЕССОРА

Использование микропроцессора для задания и контроля
параметров процесса дистилляции позволяет подобрать
оптимальные условия для каждого типа обрабатываемого
растворителя. Цикл дистилляции разделяется на фазы во
время, которых выполняется определенная операция
позволяющая в конечном итоге получить заданный
результат. Основные фазы процесса дистилляции: загрузка
испарительного бака, дистилляция (до 5 различных
режимов), охлаждение бака, выгрузка дистиллята/осадка
дистилляции.
В каждой фазе имеется возможность установить:
- Температуру нагрева диатермического масла
- Изменение температуры диатермического масла взависимости от температуры паров
- Мощность нагрева масла 50 ÷ 100%
- Остановка фазы по истечении заданного времени
- Остановка фазы по достижению заданной
температуры паров
- Режим работы – при атмосферном давлении или под вакуумом
Имеется возможность запрограммировать на
микропроцессоре до 10 различных процессов дистилляции.
Текущая информация о процессе дистилляции отображается
на дисплее микропроцессора.
.
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ УСТАНОВКОЙ
Содержит:
- Кнопка Пуск
- Кнопка Стоп
- Переключатель выбора режима работы дистиллятора периодическая загрузка / непрерывный режим
- Кнопка ручного запуска масляного насоса
- Кнопка ручного запуска экстракционного насоса для
перекачки растворителя
- Кнопка ручного запуска вакуумного насоса
- Сигнальные лампы
- N° 3 кнопки для программирования микропроцессора
- Дисплей для отображения информации о процессе в
реальном времени

.
ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА

Установка снабжена рядом защитных устройств
предусматривающих немедленную остановку процесса
дистилляции и подачу акустического сигнала в случае:
- Превышение максимальной температуры нагрева испарительного бака
- Превышение давления в контуре Бак- Конденсор
- Недостаточное давление воды
- Недостаточное давление сжатого воздуха
- Недостаточная степень вакуума
- Поломка датчика уровня в баке
- Поломка датчика минимального уровня в системе EGC
Предусмотрена звуковая сигнализация в случае возникновения аварийной ситуации.

.
КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ

В комплект поставки входят все необходимые
пневматические и гидравлические соединения, рабочие и
вспомогательные клапана,
обеспечивающие функционирование установки.
В комплект поставки не входит оборудование, которое не
является составной частью рабочих систем установки.
.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ НАГРЕВ ИСПАРИТЕЛЬНОГО
БАКА ДИАТЕРМИЧЕСКИМ
МАСЛОМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ РЕЗИСТОРАМИ A B C ДИСТИЛЛЯТОРА РАЗОГРЕВАЕМОГО

Электрическое питание
Напряжение : 400 V
Частота : 50 Hz
Установленная мощность : 116 kW
Охлаждение водой
Давление: 4 bar

Сжатый воздух
Давление: 6 - 7 bar
Потребление: незначительное




ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ УСТАНОВКИ
(МОГУТ УТОЧНЯТЬСЯ ПРИ СОЗДАНИИ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ПРОЕКТА)
Метры 5,5 х 2,1 х 4,5 высота

-

Технические данные, содержащиеся в данном коммерческом предложении могут быть
откорректированы.
Фотографии и чертежи представленной установки являются индикативными.
Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конечный проект без
предварительного уведомления
.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ

КЛАПАН В ДНИЩЕ БАКА
Пневматический клапан, расположенный в днище бака
предназначен для автоматической выгрузки полужидкого
осадка по окончанию цикла дистилляции
.


Датчик наличия бака для выгрузки осадка
(рекомендуется для установок снабженных клапаном
для выгрузки осадка)





.

.
Датчик наличия бака для выгрузки осадка
(рекомендуется для установок снабженных клапаном
для выгрузки осадка)
Под днищем бака расположен рычаг, приводящий в действие
пневматический коммутатор для отслеживания наличия бак
(бочки) для сбора осадка дистилляции. При отсутствии бака
блокируется выгрузка осадка.
.
ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРЯЗНИТЕЛЕЙ ИМЕЮЩИХ В
СВОЕМ СОСТАВЕ НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗУ AFN2
Установленный фотодатчик диагностирует образование
дыма в баке и в трубопроводе к конденсору и
моментально активирует защитную систему для ввода
воды во внутрь бака дистиллятора на заранее
определенное время.
.
ДИСТИЛЛЯЦИЯ С ПСЕВДОРАЗДЕЛЕНИЕМ РАСТВОРИТЕЛЕЙ
Переключающий клапан с двумя выходами,
позволяющий разделять два различных растворителя
характеризующиеся двумя разными температурами
кипения (минимальная разница температур 30°C).
В зависимости от температуры паров контролируемой
микропроцессором, клапан переключает выходы для
направления растворителя в различные резервуары.
.


ЧИЛЛЕР
Холодильная
установка
(чиллер)
используется
для
охлаждения конденсора и других устройств дистиллятора.
Циркуляция воды происходит в замкнутом контуре. Чиллер
имеет
защиту
электрической
системы
AD-T
и
устанавливается вне опасной зоны.
Включение чиллера происходит автоматически с началом
цикла дистилляции.
Предусмотрен трубопровод соединяющий чиллер и
дистиллятор длинной 12 метров.
.

УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ
Цена нетто

:

DV2Q 2000 WXPC
272 915,00 EURO

Цена нетто
Дополнительные
опции

:

ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРЯЗНИТЕЛЕЙ ИМЕЮЩИХ В
СВОЕМ СОСТАВЕ НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗУ AFN2

3.600,00 EURO

ДИСТИЛЛЯЦИЯ С ПСЕВДОРАЗДЕЛЕНИЕМ РАСТВОРИТЕЛЕЙ

1.280,00 EURO
КЛАПАН В ДНИЩЕ БАКА С ДАТЧИКОМ ПРИСУТСТВИЯ БАКА ДЛЯ
ВЫГРУЗКИ ОСАДКА

3.380,00 EURO

ЧИЛЛЕР

19.500,00 EURO
Поставка

:
Россия, г. Санкт-Петербург, Октябрьская наб. дом
104

Упаковка

:

Товар поставляется с защитной пленкой и в
картонных коробках, пригодные для перевозки
грузовиком

.


Пока еще нету ни одного отзыва




ОСТАВИТЬ ОТЗЫВ О ТОВАРЕ
Все пункты являются обязательными
Оценка:*
Имя:*
Отзыв:*
Captcha