8 (800) 234-71-79-

РФ (бесплатно)

8 (812) 325-58-42-Санкт-Петербург
8 (495) 790-71-79-Москва
8 (800) 234-71-79-

РФ (бесплатно)

8 (812) 325-58-42-Санкт-Петербург
8 (495) 790-71-79-Москва
ЗАКАЗ звонок
Заполните поля формы заявки, и в течении кратчайшего времени мы вам перезвоним
Имя:*
Телефон:*
ЗАКАЗ каталога
Заполните поля формы заявки, и в течении кратчайшего времени мы вышлем вам наш каталог
Имя:*
E-mail:*
Телефон:*
Продукция:
Запросить цену товара
Заполните поля формы заявки, и в течении кратчайшего времени мы вышлем вам наш каталог
Имя:*
E-mail:*
Телефон:*
Продукция:
Запись на бесплатный тест
Заполните поля формы заявки, и в течении кратчайшего времени мы свяжемся с вами
Имя:*
E-mail:*
Телефон:*
Продукция:

МОДЕЛЬ DM 2500 WxPCUSep

Производитель:
Formeco
Производитель:
Formeco
Цена:0 руб.
В наличии
Описание
Комплектация
Область
Сертификация
Документация
Запчасти
Отзывы
  • Описание
  • Комплектация
  • Область
  • Сертификация
  • Документация
  • Запчасти
  • Отзывы


ДИСТИЛЛЯТОР Серии " INDUSTRIAL "

МОДЕЛЬ DM 2500 WxPCUSep     ATEX approved

Для регенерации горючих и негорючих растворителей
.
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Установки фирмы Formeco, используя принцип простой дистилляции, позволяют отделять из растворителя  загрязняющие элементы: смолы, полимеры, пигменты, краски, масла и т.п.
Выпаривание загрязненного растворителя происходит внутри испарительного бака, помещенного в оболочку наполненную диатермическим маслом. Для повышения эффективности нагрева в испарительный бак установлен змеевик, по которому циркулирует разогретое масло.
Дистилляция проходит под атмосферным делением. Образовавшиеся пары поступают в конденсор охлаждаемый водой, где переходят в жидкое состояние.
Полученный дистиллят собирается в статическом сепараторе, где происходит разделение воды и растворителя. Два раздельных продукта при помощи насосов направляется во внешние  накопительные резервуары.
Остаток дистилляции выгружается при помощи клапана в днище бака.
Цикл обработки составляет 20 – 24 часа.
.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Испарительный бак  

Имеет цилиндрическую форму

    • Объем загрузки: 2500 литров
    • Общий объем бака: 4000 литров
    • Тепловая изоляция при помощи минеральной ваты

Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304
.
Конденсор паров с водяным  охлаждением

Высокоэффективный теплообменник с повышенной площадью внутренней поверхности.
Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304
   
.
Загрузка загрязненного растворителя

    • Автоматическая при помощи насоса
    • Пневматический клапан на линии загрузки
    • 1 датчик контроля рабочего уровня
    • 1 аварийный датчик мах уровня

.
Выгрузка остатка дистилляции

Пневматический клапан расположенный в днище бака предназначен для автоматической выгрузки полужидкого остатка по окончанию цикла дистилляции


.

Корпус установки

Блочная конструкция установки позволяет упростить транспортировку и установку оборудования. Предусмотрены  крепежные отверстия для закрепления корпуса к полу.
Подключения электрической сети, сжатого воздуха и других коммуникаций находятся на верхней части корпуса, позволяя свободное перемещение вокруг установки для контроля и обслуживания


Используемые материалы

Все части оборудования, контактирующие с обрабатываемым растворителем изготовлены из нержавеющей стали AISI 304.
   

.

Электрическая система

Конструкция электрической системы во взрывобезопасном исполнении II3G IIB T2  предназначенной для работы в Зоне опасности 1 -  состоит из:
    • Блок управления содержащий защитные барьеры для датчиков температуры, пускатели, реле, контрольную и аварийную сигнализацию.
    • Вспомогательное оборудование (электромагнитные клапана, датчики уровня, электродвигатели и др.) во взрывобезопасном исполнении Ex с соответствующими сертификатами.

.

Управление при помощи микропроцессора

Использование микропроцессора для задания и контроля параметров процесса дистилляции позволяет подобрать оптимальные условия для каждого типа обрабатываемого растворителя. Цикл дистилляции разделяется на фазы во время, которых выполняется определенная операция  позволяющая в конечном итоге получить заданный результат. Основные фазы процесса дистилляции: загрузка испарительного бака, дистилляция (до 5 различных режимов), охлаждение бака, выгрузка дистиллята/осадка дистилляции.

Имеется возможность запрограммировать на микропроцессоре до 10 различных процессов дистилляции.

Текущая информация о процессе дистилляции отображается на дисплее микропроцессора.
.

Панель управления установкой

Содержит:
    • Кнопка Пуск
    • Кнопка Стоп
    • Переключатель выбора режима работы дистиллятора - периодическая загрузка / непрерывный режим
    • Кнопка ручного запуска масляного насоса
    • Кнопка ручного запуска экстракционного насоса для перекачки растворителя
    • Кнопка ручного запуска вакуумного насоса
    • Сигнальные лампы
    • N° 3 кнопки для программирования микропроцессора
    • Дисплей для отображения информации о процессе в реальном времени

.


Защитные устройства

Установка снабжена рядом защитных устройств, предусматривающих немедленную остановку процесса дистилляции:
    • Превышение максимальной температуры нагрева испарительного бака
    • Превышение давления в контуре Бак- Конденсор   
    • Недостаточное давление  воды
    • Недостаточное давление сжатого воздуха
    • Недостаточная степень вакуума
    • Поломка датчика уровня в баке
    • Поломка датчика минимального уровня в системе EGC
.
Комплектность поставки

В комплект поставки входят все необходимые пневматические и гидравлические соединения, рабочие и вспомогательные клапана, обеспечивающие функционирование установки.
В комплект поставки не входит оборудование, которое не является составной частью рабочих систем установки.

.


Статический сепаратор

    • Накопительный бак статического сепаратора для физического разделения воды и растворителя;
    • 2 датчика уровня + 2 пневматических насоса для подачи растворителя во внешние накопительные резервуары.
 
  Описание схемы

INLET    Поступление смеси для сепарации
C1  Камера для сепарации    
C2  Камера накопления «легкого» растворителя
C3  Камера накопления «тяжелого» растворителя
L1  Датчик уровня «легкого» растворителя
L2  Датчик уровня «тяжелого» растворителя
VP1 Клапан для выгрузки «легкого» растворителя
VP2 Клапан для выгрузки «тяжелого» растворителя
P1  Насос выгрузки «легкого» растворителя
P2  Насос выгрузки «тяжелого» растворителя



Принцип работы статического сепаратора
                          
В статическом сепараторе, используется принцип соединяющихся сосудов, который  позволяет статически разделить две не смешивающиеся жидкости, характеризующиеся различным удельным весом. Частицы растворителя с более легким удельным весом (LIGHT), поступающие в камеру C1, располагаются в верхней части и переходят в накопительную камеру C2    . Частицы растворителя с более тяжелым  удельным весом (HEAVY), поступающие в камеру C1, располагаются в нижней части и переходят в накопительную камеру C3.   

Уровни жидкостей в камерах С2 и С3 контролируются датчиками уровня L1 и L2, которые подают сигнал на открытие клапанов VP1, VP2 и на включение наосов P1, P2 для перекачивания растворителей во внешние резервуары.                   
       
Размеры камер C1, C2, C3 пропорциональны количеству жидкости, поступающей в единицу времени в сепаратор. Уровни жидкостей в сепараторе должны контролироваться при каждом новом цикле сепарации.                   

.


Смотровые окна для контроля процесса дистилляции.

В крышке бака дистиллятора предусмотрены два смотровых окна, позволяющие проводить визуальное наблюдение за процессом кипения растворителя.
Одно смотровое окно предназначено для установки осветительной лампы для подсветки внутренних поверхностей испарительного бака.

.
Технические данные

Нагрев испарительного бака дистиллятора диатермическим маслом

A    Электрическое питание
        Напряжение            : 400 V
        Частота            : 50 Hz
        Установленная мощность    : 100 kW

B    Охлаждение водой
        Давление             : 4 bar
        
C    Сжатый воздух
        Давление            : 6 bar
        Потребление            : незначительное



.




ЗАМЕЧАНИЯ
    • Технические данные, содержащиеся в данном коммерческом предложении могут быть откорректированы.
    • Фотографии и чертежи представленной установки являются индикативными.
    • Производитель оставляет за собой право вносить изменения без предварительного уведомления.

.
 

Пока еще нету ни одного отзыва




ОСТАВИТЬ ОТЗЫВ О ТОВАРЕ
Все пункты являются обязательными
Оценка:*
Имя:*
Отзыв:*
Captcha