Сегодня:            Среда 13 Декабря 2017  г.            00:53       
Режим работы: Спб                   Москва
Понедельник-четверг   08:00-17.00 09:00-18.00
Пятница и предпраздничные дни                08:00-16.00 09:00-17.00
Суббота, воскресенье, праздничные дни   -  выходные дни
В Санкт-Петербурге возможна оплата за наличный расчет
Главная
Региональные Дилеры
О компании
Новости
Продукция
Сервис оборудования
Склад
Вакансии
Контакты
Схема проезда: Спб
Схема проезда: Москва
Реквизиты
Сертификаты
Дистрибьютор
                           

Установка для пенополиуретана - Окрасочное оборудование Graco




Установка для пенополиуретана.

Основные методы получения теплоизоляции из пенополиуретана — это метод напыления и метод заливки.
Несмотря на существенные различия в этих технологиях, принципы получения пенополиуретана и в первом и во втором случае остаются одинаковыми: два компонента в определённом соотношении независимо друг от друга подаются в смесительный узел - пистолет-распылитель при напылении или смесительную головку при заливке, где тщательно перемешиваются и либо распыляются на заданную поверхность в виде аэрозоля, либо выливаются в подготовленную пресс - форму.
Ключевыми факторами в процессе получения пенополиуретанов являются: точно дозированная подача исходных химических компонентов и высокоэффективное перемешивание их между собой за кратчайший промежуток времени.

  Установка для  пенополиуретана  может быть   высокого и низкого давления.

В установке для  пенополиуретана   высокого давления  компоненты подаются в смесительную камеру под высоким давлением около 100 атм. или 10 Мпа.  

Преимущества:

- Высокое качество получаемого материала за счет более качественного смешивания компонентов.
- Высокая производительность.
- Простота в работе позволяет сократить время обучения и увеличить производительность.
- Высокая точность дозирования компонентов.
- Возможность распыления материала небольшими порциями.
- За счет использования безвоздушного нанесения материала снижается образование мелкодисперсной взвеси в рабочем помещении.

Недостатки: сложность конструкции и обслуживания, дорогое оборудование и комплектующие.

Во всем мире для напыления пенополиуретана используется именно оборудование высокого давления, как более качественное, надежное и технологичное.

Мировым лидером в производстве оборудования высокого давления, предназначенного для переработки полиуретана, пенополиуретана, полимочевины является фирма «Graco» (США)


GRACO REACTOR  


Оборудование для пенополиуретана. ППУ установки. 1
Установка для  пенополиуретана  низкого давления распыляет компоненты при помощи сжатого воздуха. Технология напыления следующая: два компонента в определённом соотношении независимо друг от друга подаются в смесительный узел - пистолет-распылитель где перемешиваются и распыляются на заданную поверхность в виде аэрозоля.

Заливочное оборудование необходимо для производства сэндвич-панелей и теплоизоляционных «скорлуп» для водопроводных труб. Для заливки ППУ в межстеновое пространство подойдет обычная напылительная установка.  Для напыления необходима производительность около 2 кг/мин. При большей производительности ухудшается качество смешивания, повышается расход компонентов, снижается качество ППУ.
Для заливочного оборудования необходима производительность более 10 кг/мин., так как необходимо за 20 секунд вылить в форму весь необходимый объем. Поэтому мы настоятельно рекомендуем не использовать универсальные установки, а приобретать установки под конкретный вид деятельности. Технология заливки пенополиуретанов в ограничительную оснастку - пресс-форму позволяет изготавливать в цеховых условиях широчайшую гамму изделий, деталей с самыми разнообразными характеристиками ("сэндвич"-панели, "скорлупы" для трубопроводов, изготовление элементов мебельного декора и внешнего тюнинга автомобилей и т.п.).

Преимущества:

- простота конструкции,
- легкость обслуживания,
- недорогие комплектующие – ремонт оборудования можно осуществлять подручными средствами не  имея специальной квалификации.
Недостатки: много «пыли» при нанесении, больше расход компонентов, ниже качество получаемого продукта.

Установки низкого давления также разделяются по типу двигателя – с коллекторным двигателем от электродрели и с асинхронным электродвигателем. Вторые более надежны, но стоят, как правило, дороже. Также установки низкого давления отличаются наличием подогрева компонентов, и, если его нет, то необходимо будет самим дорабатывать оборудование.

 Установки также различают по назначению:  для заливки и напыления ППУ.
ения всех этих работ помимо заливочного оборудования требуются качественные пресс-формы и другая технологическая оснастка.
Если Вы решили открыть цех по заливке пенополиуретана, рекомендуем ознакомиться со статьями и видео-материалами по этой теме на нашем сайте.

Все установки также можно разделить на укомплектованные расходными емкостями и без них. В последних подача компонентов в насосы происходит за счет разряжения, создаваемого насосом при работе по заборным шлангам. Благодаря этому появляется возможность подавать сырье прямо из бочек. Достаточно вскрыть бочки, погрузить в них заборные шланги и включить установку. В таких установках как правило для нагрева компонентов используются проточные нагреватели.

Несколько советов при работе по напылению ППУ: Перед первым запуском оборудования низкого давления или при запуске после длительного простоя, необходимо заполнить шланги компонентами. Для этого шланги отсоединяют от распылительного пистолета и помещают в емкости с компонентами, после чего запускают установку. Желательно, чтобы установка в режиме рециркуляции поработала около 10 минут - это позволит удалить из шлангов воздух и (или) остатки старого сырья. Также эту процедуру необходимо проделывать при низких температурах (до +5ОС) для прогрева шлангов предварительно нагретыми компонентами.

После окончания работы установка для  пенополиуретана должна быть выключена , плотно закрыты краны на пистолете и, если имеются, на установке. Если установка оборудована баками для компонентов, то на хранение установку необходимо оставлять с небольшим количеством сырья, чтобы избежать засыхания изоцианата в насосе, а также образования ржавчины в насосах. Если установка не оборудована баками, то шланги на подаче необходимо плотно заглушить, например, болтами подходящего диаметра.

Основная информация о технологии процесса напыления пенополиуретана .
 
Технология напыления пенополиуретана сходна с технологией  окраски краскопультом.  На объем затраченных  компонентов и качество получаемого покрытия влияют ряде факторов:

    температура компонентов и температура поверхности, на которую напыляется материал;
    пористость (впитываемость) обрабатываемой поверхности;
    влажность – чем выше влажность , тем хуже качество покрытия ;
    ветер.

Комплекс стандартных мероприятий по снижению расхода компонентов :  подогревать компоненты до рабочей температуры; использовать  шланги с подогревом , шланги имеют тепловую изоляцию по отдельности; при распылении на холодную или пористую поверхность, необходимо  наносить первый  тонкий «грунтовочный» слой пенополиуретана, а впоследствии уже основные слои  пенополиуретана .

Средства Индивидуальной Защиты (СИЗ)

Технология нанесения ППУ характеризуется образованием пылевой смеси ППУ, которая отличается высокой проникающей и адгезионной способностью. Поэтому оператору требуются СИЗ со 100% закрытием поверхности тела. Особое внимание требует уделять защите органов дыхания. Для этих целей хорошо зарекомендовал себя противогаз с панорамной маской. При использовании панорамных масок необходимо предусмотреть защиту пластика на маске от попадания пены, например, прозрачной стрэч-пленкой, имеющей высокую адгезию к поверхности маски.

Пенополиуретан (ППУ) - компоненты пенополиуретана и оборудование для напыления и заливки

    Пенополиуретан производится путем смешивания жидких компонентов - полиольного компонента А и изоционатного компонента Б на специальном оборудовании - пеногенераторе. В пеногенераторе смешивание компонентов ППУ происходит в определенных пропорциях.
В зависимости от требуемой плотности теплоизоляции пеногенератор можно настроить на производство смеси компонентов при требуемом соотношении компонента А и компонента Б. Так, при напылении теплоизоляции из пенополиуретана используют компоненты дающие меньшую плотность, а при изготовлении формованных изделий методом заливки используют компоненты ППУ, дающие большую плотность.



    Оборудование для производства пенополиуретана по его назначению можно разделить на три категории.

    Пеногенератор для напыления пенополиуретана - самый простой в эксплуатации. У него наиболее низкая цена и ограниченное применение - только для напыления теплоизоляции из компонентов ППУ.

    Установка для заливки пенополиуретана обладает вспомогательными функциями, облегчающими работу в циклических операциях.

    Универсальный пеногенератор можно использовать как для напыления теплоизоляции из пенополиуретана, так и для заливки ППУ, что определяет его максимально широкое применение. В теплое время года пеногенератор используют для напыления теплоизоляции из пенополиуретана непосредственно на объектах, а в холодное время года пеногенератор можно использовать для изготовления формованных изделий - таких, как скорлупы, сэндвич-панели и т.п. Можно использовать пеногенератор и в других производствах, где применяется ППУ.

 
    Вокруг теплоизоляции пенополиуретаном существует много мифов и неверных суждений. Это заставляет пока еще многих использовать для утепления морально устаревшие, менее эффективные и экономичные теплоизоляционные материалы. В своей статье "Правда и мифы о ППУ" мы даем объективную информацию о ППУ и других видах теплоизоляции и надеемся, что это поможет Вам сделать правильный выбор оборудования для решения стоящих перед Вами задач.

    Наши сотрудники будут рады помочь Вам в выборе необходимой Вам установки для напыления или заливки пенополиуретана, определят, какие компоненты ППУ оптимальны для Вас, рассчитают необходимое количество компонентов пенополиуретана, обеспечат доставку до места назначения.

Пенополиуретан оборудование
Оборудование ппу

Пенополиуретан разделяют на жесткий ппу, эластичный ппу и интегральный ппу. Жесткий пенополиуретан применяется, как правило, в теплоизоляции и для декора, эластичный в мебельной и обувной промышленности, интегральный в автоиндустрии. Производство ппу связано с переработкой специальных ппу систем с помощью пенополиуретан оборудования. Под переработкой подразумевается осуществление процесса взаимодействия компонентов ппу системы при нужных технологических параметрах. Пенополиуретан образуется в ходе взаимодействия двух жидких ппу компонентов, после чего он вспенивается, увеличивается в объеме и отвердевает. Для производства пенополиуретана используется специальное пенополиуретан оборудование, которое можно разделить на:

    оборудование для напыления пенополиуретана
    оборудование для заливки пенополиуретана

Как работает установка для  пенополиуретана ?

Пенополиуретан оборудование, как уже говорилось, используется для соблюдения технологических параметров взаимодействия компонентов ппу системы. Основными требованиями переработки пенополиуретановых систем являются выдержка соотношения компонентов, поддержание нужной температуры и качественное смешение, необходимое для правильного протекания реакции. Любое отклонение от нужных для протекания реакции параметров приводит к нарушению технологии и, как следствие, получение на выходе брака.
Пенополиуретан оборудование для напыления пенополиуретана

Пенополиуретан оборудование для напыления пенополиуретана подразумевает смешение компонентов ппу системы и распыление полученной эмульсии на поверхность. Проведение работ по теплоизоляции напылением ппу можно сравнить с нанесением краски с помощью краскопульта. В установке ппу компоненты напылительной пенополиуретан системы подаются в заданном соотношении в смесительную камеру. В смесительной камере происходит смешение с необходимой для этого интенсивностью и вывод из распылительного пистолета под действием давления воздуха. Давление воздуха в пенополиуретан оборудовании создается с помощью источника сжатого воздуха(компрессора), который подсоединяется непосредственно к установке ппу.


Предназначение такого оборудования ппу – качественное напыление теплоизоляции, простота в эксплуатации, и получение действительной выгоды от применения такого оборудования и теплоизоляции из ппу в целом. Качественная переработка ппу системы при нужных параметрах – один из основных моментов в работе пенополиуретан оборудования. Смешиваемые компоненты должны иметь определенную, заданную производителем температуру. При чем компонент А может иметь свою рекомендуемую температуру, а компонент В свою. Немаловажным моментом в напылении пенополиуретана является качественное перемешивание компонентов. Несоблюдение температурного режима приводит к перерасходу сырья и соответственно увеличения себестоимости теплоизоляции. Качественное смешение также важный момент. При слабом смешении, эмульсия имеет неоднородную консистенцию, что естественно влияет на качество производимого пенополиуретана, в котором может присутствовать неоднородность плотности, излишняя аномальная пористость и т.п. Наше пенополиуретан оборудование оснащено стационарными баками для компонентов ппу. Баки оборудования имеют систему термостатирования, которая позволяет устанавливать и поддерживать заданную оператором температуру для каждого компонента. В смесительной камере создается необходимая частота вращения миксера, которая позволяет предельно качественно смешивать компоненты как отечественных так и импортных производителей пенополиуретановых систем. Опыт работы с напылением пенополиуретана позволяет изготавливать пенополиуретан оборудование, в котором учтены все потребности и отсутствуют лишнее. Установка для пенополиуретана  должна быть достаточно мобильной, позволяя ее легко перемещать.


Пенополиуретан оборудование для заливки

Пенополиуретан оборудование для заливки в пресс форму позволяет перерабатывать заливочные ппу системы. Методом заливки пенополиуретана в форму изготавливают теплоизоляционные скорлупы ппу и панели ппу, декоративные элементы для экстерьера и интерьера, элементы мягкой мебели, детали автомобилей (спойлеры, бамперы, рули, сидения) и многое другое. Компоненты пенополиуретана для заливки также отличаются соотношениями, рекомендуемой температурой и необходимостью тщательного смешивания. Все данные параметры успешно реализованы в наших установках. Для заливочного оборудования важным параметром является производительности установки. Это связано с особенностью технологии заливки. Для компонентов ппу существует такой параметр как время старта, который равен промежутку времени, в котором смешанные компоненты находятся в покое и не увеличиваются в объеме. Для напылительных ппу компонентов этот параметр предельно мал, что позволяет сырье быстро вспениваться и затвердевать. Данный момент особенно актуален при напылении потолка, когда оператор производит нанесение пенополиуретана над головой. Компоненты быстро реагируют и отвердевают, не позволяя стекать. Для заливочных компонентов пенополиуретана время старта специально увеличено, что позволяет смешанной эмульсии равномерно растекаться по форме. Таким образом, установка для пенополиуретана  должна успеть подать необходимое количество смешанных компонентов в форму, прежде чем начнется процесс увеличения объема.


Для производства небольших изделий – скорлуп ппу малых диаметров и теплоизоляционных панелей ппу не требуется установка для пенополиуретана  с большой производительностью, а для изготовления предизолированных труб ппу, сэндвич панелей и изделий с большим объемом необходимы более производительные установки. В выпускаемом нашим предприятием пенополиуретан оборудовании, есть модели как с низкой так и высокой производительностью. Важным моментом в оборудовании ппу для заливки является наличии так называемого таймера заливки. Данный таймер позволяет оборудованию при работе автоматически дозировать смесь ппу системы. Зная объем и плотность конечного изделия можно посчитать нужную массу пенополиуретан системы. Установка для  пенополиуретана , оснащенная таймером заливки позволяет подавать именно заданное количество сырья. Такое пенополиуретан оборудование позволяет предельно точно расходовать сырье, избегая так называемых «недоливов» и «переливов». Практика показывает, что пенополиуретан оборудование, оснащенное таймером заливки, расходует до 40% сырья меньше, нежели такая же установка без таймера заливки. Наши установки ппу, комплектованные таймером заливки более экономичны, производительны и уменьшают количество брака. Среди нашего пенополиуретан оборудования есть установка для пенополиуретана, которая позволяет выполнять и работы по напылению и заливке пенополиуретана в формы. Такая установка для пенополиуретана поставляется как правило с заливочным и напылительным пистолетами одновременно.

Компрессоры для пенополиуретан оборудования

Для работы пенополиуретан оборудования необходимо наличие источника сжатого воздуха с рабочим давлением 4–6 атмосфер и расходом воздуха от 400 л/мин. В напылительном оборудовании ппу компрессор распыляет эмульсию на изолируемую поверхность, а в заливочном оборудовании источник сжатого воздуха необходим для периодической очистке смесительной камеры от остатков ппу системы. Для данных целей подходят компрессоры отечественных производителей как СБ-4 и К-24.
Пресс формы для производства скорлупы ппу и панелей

Для производства формованных изделий из ппу – теплоизоляционных скорлуп и панелей, необходимо не только оборудование ппу, но и металлосварные пресс формы. Пенополиуретан при увеличении в объеме создает значительное давление – порядка 6 атм. Такая форма должна быть изготовлена с учетом данного давления.


Пенополиуретан (ППУ)


    Потому, что ППУ обладает очень низким коэффициентом теплопроводности, а это значит, что тонкий слой пенополиуретана удерживает тепло, как (или даже лучше) толстый слой другого теплоизолятора.

    Потому, что ППУ на порядок более долговечнее любого другого материала, а это значит, пенополиуретан прослужит не менее 25 лет, если его защитить от ультрафиолетового излучения и механических повреждений.

    Потому, что ППУ имеет очень низкий коэффициент водопоглощения, а это значит, что изделия из ППУ не тонут (спасательные жилеты, круги – это все ППУ), а коэффициент теплопроводности ППУ не зависит от влажности окружающей среды, как это бывает с другими теплоизоляторами.

    Потому, что ППУ биологически нейтрален, устойчив к микроорганизмам, не боится плесени, а это значит, что пенополиуретан не подвержен гниению и разрушению.

    Потому, что ППУ является трудносгораемым материалом (группа горючести Г2-Г3), а это значит, что пенополиуретан при отсутствии открытого пламени не горит, а при наличии – прогорает только там, где воздействует пламя, распространение огня дальше не происходит.

    Потому, что ППУ – это чрезвычайно технологичный материал, а это значит, что пенополиуретан может «монтироваться» на стены методом напыления – а это быстро (сжатые сроки работ), удобно (2 человека) и качественно (без швов и стыков); образуя единую, монолитную теплоизоляционную шубу в том месте, где вы пожелаете. Действительная производительность – до 500 м2 за смену.

    Потому, что ППУ экологически чистый материал, а это значит, что пенополиуретан абсолютно безвреден для человека (матрасы, на которых вы с вами отдыхаем, изготовлены из пенополиуретана!!!).

    Потому, что ППУ обладает высокой адгезией к любым материалам, а это значит, что пенополиуретан может наноситься на любые конструкции сколь угодно сложной формы из любых строительных материалов.

    Потому, что ППУ обладает высокой тепло- и морозостойкостью, а это значит, что пенополиуретан можно эксплуатировать при самом широком диапазоне температур: от +140 до –150 °С.

В каких областях  используется пенополиуретан?

Теплоизоляция здания и сооружений
   
утепление домов;
    теплоизоляция пенополиуретаном загородных домов;
    утепление деревянных домов
    теплоизоляция пенополиуретаном частных домов;
    утепление жилых домов;
    теплоизоляция пенополиуретаном садовых домиков;
    утепление кирпичного дома;
    теплоизоляция ППУ каркасного дома;
    утепление легких каркасных сооружений
    теплоизоляция ППУ зданий;
    утепление коттеджей;
    теплоизоляция ППУ дач;
    утепление бань;
    теплоизоляция пенополиуретаном бытовок;
    утепление складов;
    теплоизоляция пенополиуретаном ангаров;
    утепление боксов;
    теплоизоляция пенополиуретаном крытых площадок;
    утепление гаражей;
    теплоизоляция ППУ контейнеров;
    утепление вагонов;
    теплоизоляция пенополиуретаном помещений;

       

Оборудование для пенополиуретана. ППУ установки. 2     
Утепление крыши, мансарды, кровли, полов, фундаментов, потолков

    утепление крыши;
    утепление кровли;
    утепление мансарды;
    теплоизоляция пенополиуретаном наклонной кровли;
    теплоизоляция пенополиуретаном совмещенной кровли;
    утепление чердачных помещений;
    заливка утеплителя в пустоты двойных потолков, под шифер, черепицу;
    утепление стропильной части крыши;
    теплоизоляция вентилируемых покрытий;
    утепление чердаков;
    утепление полов;
    утепление полов на лагах;
    утепление фундамента;
    заливка утеплителя под половое покрытие между лагами;
    утепление межэтажный перекрытий;
    утеплние деревянных балочных перекрытий;
    утепление потолков;
    теплоизоляция ППУ подвесных потолков, сводов;

 

Оборудование для пенополиуретана. ППУ установки. 3     
Утепление промышленных и сельскохозяйственных конструкций

    утепление промышленных и строительных конструкций;
    утепление производственных зданий и сооружений;
    теплоизоляция ППУ бытовых и промышленных холодильников;
    термоизоляция холодильных установок (стационарных и передвижных);
    теплоизоляция ППУ различных средств транспорта;
    утепление термокамер;
    теплоизоляция пенополиуретаном промышленного оборудования;
    теплоизоляция пенополиуретаном теплообменных аппаратов;
    теплоизоляция пенополиуретаном сушильных камер;
    утепление овощехранилищ;
    теплоизоляция пенополиуретаном емкостей;
    теплоизоляция вагонов;
    термоизоляция пенополиуретаном бойлеров, котлов, воздуховодов, резервуаров;

 
    
Теплоизоляция Трубопроводного транспорта и Тепловые сети населенных пунктов

    Изоляция труб,
    Утепление мазуто- и нефтепроводов,
    Изоляция трубопроводов на объектах химии,
    Теплоизоляция труб методом заливки под предварительно смонтированный кожух;
    Теплоизоляция скорлупами ППУ или напылением ППУ при новой прокладке
    Утепление методом нанесения ППУ или скорлупами ППУ при капитальном ремонте.

 
    
Производство скорлупы ППУ и других элементов теплоизоляции в цеху

    Получение методом заливки скорлуп ППУ;
    Отливка в формах теплоизоляционных ППУ-плит
    Производство термопанелей ППУ, облицованных клинкерной плиткой;
    Изготовление сендвич-конструкций с ППУ-утеплителем
    Производство элементов холодильных установок.